Zračni kompresori naširoko su korišteni u svim aspektima industrije, ali trenutno većina kompresora mora koristiti ulje za podmazivanje pri radu. Kao rezultat toga, komprimirani zrak neizbježno sadrži nečistoće ulja. Općenito, velike tvrtke ugrađuju samo fizičku komponentu za uklanjanje ulja. Bez obzira na to, ova vrsta komponente može ciljati samo kapljice ulja i uljnu maglu u plinovima, a zrak također sadrži molekularno ulje.
Trenutno postoje tri metode koje se koriste za visoko pročišćavanje zraka:
1. Hlađenje i filtriranje
Glavno načelo ove metode je hlađenje. Jednostavan princip ove metode je ukapljivanje molekula ulja i njihovo pretvaranje u uljnu maglu, koja se zatim ponovno filtrira. Trošak je nizak. Ako filtarski element koji se koristi za filtraciju ima veću preciznost, većina uljne magle može se ukloniti, ali teško je potpuno ukloniti ulje, plin može zadovoljiti samo opće zahtjeve za kvalitetom zraka, a preciznost filtarskog elementa je potrebna biti visok.
2. Adsorpcija aktivnog ugljena
Aktivni ugljen može učinkovito ukloniti nečistoće iz zraka, a učinak je odličan. Pročišćeni zrak može zadovoljiti zahtjeve veće potrošnje plina, ali je cijena aktivnog ugljena visoka. Nakon duljeg korištenja, učinak pročišćavanja će se smanjiti i mora se zamijeniti. Na ciklus zamjene utječe količina ulja i nestabilan je. Nakon što se aktivni ugljen zasiti, posljedice će biti ozbiljne. Ne može kontinuirano uklanjati ulje. Da biste zamijenili aktivni ugljen, također morate napraviti ustupke u dizajnu.
3. Katalitička oksidacija
Princip ove metode može se jednostavno shvatiti kao reakcija oksidacije nafte i kisika u plinu, "spaljivanje" nafte u ugljični dioksid i vodu.
Ova metoda ima visoke tehničke zahtjeve, a srž joj je katalizator reakcije. Budući da do izgaranja zapravo ne može doći, mora se koristiti katalizator kako bi se ubrzao proces reakcije. Katalizator mora imati veliku kontaktnu površinu s plinom, a katalitički učinak također mora biti snažan.
Kako bi se pojačao katalitički učinak, reakcija se mora provoditi pri visokoj temperaturi i visokom tlaku, te mora biti instalirana oprema za grijanje. Zahtjev za potrošnjom energije je uvelike povećan, a budući da je molekula nafte u plinu daleko manje od molekula kisika, kako bi se osigurao učinak, vrijeme reakcije također ima određene zahtjeve, pa je potrebna reakcijska komora. Ako detekcija opreme i tehnologija procesa nisu visoki, to će biti teško postići. zahtjeva, početni trošak ulaganja u opremu je visok, a kvaliteta opreme varira i postoje rizici. Međutim, izvrsna oprema može smanjiti sadržaj ulja u plinu na izuzetno nisku razinu i zadovoljiti zahtjeve bez ulja, a katalizator ne sudjeluje u samoj reakciji, tako da je vijek trajanja dug, a vrijeme je određeno i kasnije ulaganje je nisko osim potrošnje energije.
Posljednjih godina, kontinuiranim razvojem industrijske proizvodnje, zračni kompresori igraju sve važniju ulogu u proizvodnom procesu. Međutim, kada neke tvrtke koriste zračne kompresore, otkriju da je plin koji proizvodi zračni kompresor previše mastan, što ne samo da utječe na učinkovitost proizvodnje, već može uzrokovati i zagađenje okoliša. Kako bi riješili ovaj problem, stručnjaci su predložili tri glavne mjere za pomoć tvrtkama u pročišćavanju zraka i poboljšanju učinkovitosti proizvodnje.
Prije svega, stručnjaci preporučuju da tvrtke ugrade opremu za pročišćavanje zraka kada koriste zračne kompresore. Instaliranjem filtra i separatora ulja i vode na izlazu iz zračnog kompresora, masnoća i vlaga u plinu mogu se učinkovito ukloniti, osiguravajući čistoću zraka, smanjujući štetu na proizvodnoj opremi i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Drugo, redovito održavanje zračnog kompresora također je ključ za pročišćavanje zraka. Redovita zamjena filtarskog elementa i sita filtra, čišćenje separatora ulje-voda i provjera jesu li spojevi cijevi labavi mogu učinkovito smanjiti masnoću i nečistoće u plinu i osigurati čistoću zraka.
Konačno, tvrtke mogu razmotriti korištenje visokoučinkovitih sintetičkih ulja za zračne kompresore. Tradicionalno mineralno ulje sklono je taloženju i prljavštini tijekom uporabe, što uzrokuje masnoću plina. Sintetičko ulje za kompresor zraka ima izvrsne performanse čišćenja i stabilnost, što može učinkovito smanjiti sadržaj masti u plinu i osigurati čistoću zraka.
Ukratko, kako bi riješili problem previše masnog plina kompresora za zrak, tvrtke mogu poduzeti tri glavne mjere: instaliranje opreme za pročišćavanje zraka, redovito održavanje i korištenje učinkovitog sintetičkog ulja za kompresor zraka za učinkovito pročišćavanje zraka i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Doprinesite zaštiti okoliša. Nadamo se da će sva poduzeća posvetiti pozornost pročišćavanju zraka i zajednički stvoriti čisto i zdravo proizvodno okruženje.
Vrijeme objave: 29. svibnja 2024
